Процесът на изработка на бутилката. Плоското стъкло се произвежда чрез непрекъснато валцуване. Методът включва факта, че потокът от разтопено стъкло от пещта непрекъснато навлиза в пространството между въртящите се ролки в пещта, където се превръща в лента. По този начин могат да се произвеждат различни видове стъкла.
Метод на непрекъснато валцуване на производители на бутилки с високо бяло стъкло
Следващите етапи на последваща обработка са отгряване, закаляване на стъкло и термична обработка. Закалени формовани и все още горещи продукти се използват, за да се предотврати появата на неравномерно вътрешно напрежение. Това е от голямо значение при производството на стъклени бутилки, тъй като увеличава тяхната здравина и позволява да се избегне рискът от разцепване при употреба. Закаляването на стъклото е операция, за разлика от отгряването. Закалените продукти са термично и механично по-издръжливи. Сред закалените резултати може да се получи устойчиво на разбиване стъкло, което се използва не само за производството на бутилки, но и за отблясъци в прозорците на автомобили и самолети (Olavi). За да се втвърди стъклото, то се нагрява до 600 градуса - 650 градуса, след което се охлажда бързо. След това е необходима студена топлинна обработка на стъклото, ако може да се извърши.
Мнозина смятат, че нашият век може да се нарече ерата на стъклото. Стъклото се използва от хората от стотици години, но процесът на неговото създаване остава привлекателен и дори донякъде мистериозен. Стъклото не само предпазва домовете ни от студ и вятър, но и създава голямо удобство при използване в ежедневието.