Фабрика за стъклени изделия, производство на стъклени бутилки, има вероятност да има мехурчета, тези балончета не вреди на качеството и външния вид на стъклената бутилка, заедно с анализа на стъклото се причинява от мехурчета. Производителите на стъклени бутилки имат предимството на устойчивост на висока температура, устойчивост на натиск и устойчивост на почистване, което може да бъде както стерилизация при висока температура, така и съхранение при ултраниска температура. Само защото има много предимства, той се превръща в предпочитана опаковка за бира, плодов чай, кисел сок от хинап и много други напитки. Стъклените бутилки са традиционни местни опаковъчни материали за напитки, а стъклото също е опаковъчен продукт с много историческо време.
В случай на голямо разнообразие от опаковъчни продукти на пазара за продажби, стъклените изделия все още заемат ключова част от напитката, която е неделима от характеристиките на опаковката, които не могат да бъдат заменени от други опаковъчни продукти.
Основните характеристики на опаковъчните материали за стъклени бутилки са нетоксични, без мирис; Напълно прозрачна, красива, добра бариера, лош вентилационен ефект, богати и цветни суровини, евтина цена и може да се прилага за многократен оборот на капитала. За да се изследват по-добре научно стъклените мехурчета, източникът на газ в мехурчетата, взаимодействието между газа и стъклената течност и вредата, причинена от физическите характеристики на стъклената течност върху целия процес на мехурчетата, са на първо място анализирани.
Газът в стъклените мехурчета обикновено идва от няколко слоя
1. Газът в празнината на материалните частици и газът, адсорбиран от повърхността на суровината
В ранния етап на взаимно смесване на материала, такива газове продължават да се изпаряват или изпаряват, произвеждат големи мехурчета в процеса на повдигане и излизат от стъклената течност, което обикновено е невъзможно незабавно да предизвика появата на мехурчета в стъклените продукти. Освен ако разпределението на размера на суровината не се манипулира неправилно, слепването на взаимодействащия материал не се разтопява достатъчно и газът не може да бъде изхвърлен.
2. Разтворете отделения газ
Партидите са с високо съдържание на неорганични соли, калиев тиоцианат и фосфати. Тази сол се разтваря при нагряване и създава много малки мехурчета. Количеството газ, образувано при разтварянето на солта, е около 15-20 процента от нетното тегло на партидата. В сравнение с постигнатото течно стъкло обемът е многократно по-голям. Голяма част от този газ се освобождава и продължава да се движи, което повишава ефективността на топлообменника, ускорява топенето на партидата и подобрява симетрията и температурната симетрия на състава на стъклената бутилка. Както всички знаят, мехурчетата, произведени от този газ, не могат да бъдат отстранени веднага, за да се получат стъклени мехурчета.
3. Част от елементите, причинени от газ
Газът, причинен от течния ефект на стъклото, опасните остатъчни компоненти, газът, извлечен от огнеупорния изолационен материал, и стъклените мехурчета, генерирани от газа, са дълги във всички нормални производствени процеси и не са лесни за избледняване, но ситуацията е рядко.
Температурата на стопилката на стъклото се понижава твърде бързо или се променя относително силно, или REDOX реакцията на стъклото се колебае относително силно по различни причини. Този фактор кара разтворимостта на различни газове да се колебае, освобождавайки много малки вторични мехурчета. Този вид балон се характеризира с малък диаметър и много мехурчета.
Понякога, тъй като изчислението или подаването на материала в връзката за изпълнение на страната на материала е неправилно, съставът на стъклото в резервоарната пещ е сравнително голям и разтворимостта на газа в стъклото е сравнително голяма, което води до много стъклени мехурчета.
Последната регресия на стъкления балон в целия процес на реакция е два метода: първо, малките мехурчета продължават да растат в твърди мехурчета, а мехурчетата с относителна разлика в плътността изплуват отново и накрая излизат от състоянието на стъклена течност и избледняват . Второто са малки мехурчета, разтворимостта на газ в стъкло се увеличава с намаляването на температурата. Поради ефекта на междуфазното напрежение, в мехурчето има различни газове, работното налягане е високо, диаметърът на мехурчето е малък, газът бързо се усвоява и абсорбира от стъклото, работното налягане на мехурчето продължава да се разширява с намаляване на диаметъра и накрая газът в мехурчето е напълно разтопен в състояние на стъклена течност. Малкото балонче изчезна напълно.